一, Displaykrav: Definer kjernefunksjoner og ytelsesindikatorer
1. Visningsmodus og type
Teknologivalg: Definer tydelig skjermteknologier som TN (twisted nematic), STN (ultra twisted nematic), TFT (tunnfilmtransistor) eller OLED. For eksempel krever industrielle instrumenter høy kontrast og rask respons, og STN eller TFT er foretrukket; Bærbare enheter med lavt strømforbruk kan være mer egnet for OLED.
Positivt og negativt display: Positivt display (svart bakgrunn med hvit tekst) passer for innendørsmiljøer, mens negativt display (hvit bakgrunn med svart tekst) forbedrer lesbarheten utendørs; Den semi-transparente og semi-reflekterende modusen er kompatibel med både bakgrunnslys og reflektert lys, noe som gjør den egnet for sterke lysscener.
2. Oppløsning og antall segmenter
Grafisk visning: Oppløsning (som 320 × 240 piksler) og pikselarrangement (RGB-striper eller Pentil) må oppgis.
Tegn-/tallvisning: Det er nødvendig å angi antall segmenter (som 8-sifrede tall+4-siffersymboler) og høyden på tegnene (som 2,5 mm).
Egendefinert ikon: Gi ikonvektorgrafikk (som SVG-format) eller punktgrafikk (som BMP-format), og merk størrelsen og plasseringen.
3. Perspektiv og Kontrast
Perspektivområde: Definer horisontale og vertikale perspektiver (f.eks. . 6:00 retningsperspektiv større enn eller lik 60 grader ).
Kontrastkrav: Definer tydelig den statiske kontrasten (for eksempel 500:1) og dynamisk kontrast (for eksempel 1000:1), som påvirker skjermens klarhet og lagdeling.
2, Optiske parametere: sikre visuell effekt og pålitelighet
1. Bakgrunnslysdesign
Lyskildetype: Velg LED, EL (Electro Luminescence) eller CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp). LED har blitt mainstream på grunn av sin lange levetid og lave strømforbruk.
Lysstyrke og jevnhet: Sørg for mållysstyrke (som 500 cd/m ²) og jevnhetskrav (som større enn eller lik 85%), som må optimaliseres gjennom lyslederplater og diffusjonsfilmer.
Dimmemetode: Støtter PWM-dimming (frekvens større enn eller lik 100Hz) eller analog dimming, og spesifiserer dimmeområdet (som 10% -100%).
2. Overflatebehandling
Antirefleks (AG): Egnet for utendørsutstyr for å redusere reflektert lysinterferens.
Antifingeravtrykk (AF): Forbedre rensligheten og driftsopplevelsen til berøringsskjermen.
Antireflekterende film (AR): reduserer overflatereflektiviteten og øker transmittansen (som fra 92 % til 98 %).
3. Fargeskala og fargetemperatur
Fargespektredekning: Definer tydelig sRGB- eller NTSC-fargeskalaforholdet (som 72 % NTSC), som påvirker fargegjengivelsen.
Fargetemperaturinnstilling: Definer kalde farger (6500K) eller varme farger (3000K) for å matche kravene til applikasjonsscenarioet.
3, Elektriske egenskaper: sikre signalkompatibilitet og stabilitet
1. Grensesnitttype
Parallelt grensesnitt: for eksempel 8080 eller 6800 buss, timing diagram (som WR, RD, CS signal timing) bør gis.
Serielt grensesnitt: som SPI eller I ² C, klokkefrekvens (som 10MHz) og dataformat (som MSB-prioritet) må defineres.
MIPI-grensesnitt: Egnet for høyoppløselig-TFT-, DSI- eller CSI-protokollversjon (som MIPI DSI 1.3) må leveres.
2. Kraftbehov
Spenningsområde: Definer tydelig den logiske spenningen (som 3,3V) og bakgrunnsbelysningsspenningen (som 12V), og tar hensyn til effektrippel (som Mindre enn eller lik 50mV).
Strømforbruksbudsjett: Gir statisk strømforbruk (som 50mW) og dynamisk strømforbruk (som 200mW), som påvirker batterilevetidens design.
3. EMC og ESD
Elektromagnetisk kompatibilitet: Må være i samsvar med IEC 61000-4-2 (ESD) og IEC 61000-4-4 (EFT) standarder, og gi testrapporter.
Jordingsdesign: Forklar jordingsmetoden for skjermingslaget (som enkeltpunktjording eller flerpunktsjording) for å redusere interferens.
4, Mekanisk struktur: Tilpasning til utstyrsplass og installasjonsmetoder
1. Utvendige mål
Aktivt område: Gir synlig områdelengde og -bredde (f.eks. . 76.8mm × 57,6 mm) og toleranse (f.eks. ± 0,1 mm).
Modulstørrelse: Definer tydelig den totale lengden, bredden og høyden (for eksempel 100 mm × 80 mm × 5 mm), med hensyn til installasjonshullposisjonene og skruespesifikasjonene.
2. Installasjonsmetode
Metallramme: Passer for høye-styrkekrav, rammematerialet (som aluminiumslegering) og overflatebehandling (som anodisering) må leveres.
Gummirammefiksering: Egnet for lett design, det er nødvendig å avklare fargen på gummirammen (som svart) og typen lim (som UV-lim).
ZIF-kontakt: egnet for avtakbar design, koblingsmodell (som FH26-39S-0.3SH) og krav til innsettings- og uttrekkskraft må oppgis.
3. Miljøtetting
IP-klassifisering: Definer tydelig den støvtette og vanntette vurderingen (som IP65), som krever bestått saltspraytesting (som 48 timer) og testing av høy temperatur og høy luftfuktighet (som 85 grader /85 % RF, 1000 timer).
5, miljøtilpasningsevne: å svare på ekstreme arbeidsforholdsutfordringer
1. Temperaturområde
Arbeidstemperatur: Oppgi minimum og maksimum arbeidstemperatur (som -40 grader til +85 grader ), som må bestå en termisk sjokktest (som -40 grader →+85 graders sykling 100 ganger).
Lagringstemperatur: Definer tydelig temperaturområdet under ikke-arbeidsforhold (som -50 grader til +100 grader ), som påvirker materialvalg (som polarisatorens temperaturmotstand).
2. Vibrasjon og støt
Vibrasjonstest: Må være i samsvar med IEC 60068-2-6-standarden (f.eks. . 5-55Hz, 1,5 mm amplitude, 2 timer/akse).
Slagtest: Den må være i samsvar med IEC 60068-2-27-standarden (som 15g, 11ms halv sinusbølge, 3 ganger på hver akse).
3. Kjemisk korrosjon
Løsemiddelbestandighet: De kjemiske stoffene i kontakt (som alkohol og bensin) må testes for løsningsmiddelbestandighet (som ingen misfarging etter 72 timers nedsenking).
6, Testvalidering: Sikre konsistens og pålitelighet i masseproduksjon
1. Prøvetesting
Optisk testing: Mål lysstyrke, kontrast og fargespekter ved hjelp av et spektrofotometer, og inspiser pikseldefekter (som lyse flekker og mørke flekker) ved hjelp av et mikroskop.
Elektrisk testing: Bruk et oscilloskop for å verifisere signaltiming, og bruk en LCR-tester for å måle kapasitans og motstand.
2. Pålitelighetstesting
Livstest: Etter kontinuerlig belysning i 1000 timer, bør lysstyrkedempningen være mindre enn eller lik 15 %.
Sykling med høy og lav temperatur: Etter 100 sykluser fra -40 grader til +85 grader var det ingen funksjonelle abnormiteter.
Saltspraytest: 5 % NaCl-løsning, ingen korrosjon etter 48 timer.
3. Masseproduksjonsverifisering
Inspeksjon av første artikkel (FAI): Kontroller om det første partiet med prøver oppfyller designkravene, inkludert dimensjoner, elektriske og optiske parametere.
Prosesskapasitetsanalyse (CPK): CPK-verdien for kritiske dimensjoner (som AA-lengde og -bredde) bør være større enn eller lik 1,33 for å sikre stabilitet i masseproduksjon.
