一, Teknisk gjennomførbarhet: Gjennombrudd fra maskinvaredesign til driverlogikk
1. Kompatibilitetsdesign av skjermmodul
Kjernen i segmentkodedisplayet er den "segmenterte" kjørelogikken, som oppnår visning av tegn eller tall gjennom krysskontrollen av COM (Common Terminal) og SEG (segmentterminal). Tradisjonelle segmentkodeskjermer er avhengige av dedikerte driverbrikker for tidskontroll, mens industrielle berøringskontrollpaneler vanligvis bruker TFT - LCD eller kapasitive berøringsskjermer, med skjerm- og berøringsdrivere som uavhengige moduler. Imidlertid har moderne integrert berøringsskjermpanel teknologi oppnådd et "display berøring" to i en arkitektur, for eksempel ved å dele det vanlige elektrodelaget i strip - -formede elektroder, som brukes som pikselkjørende elektroder i skjermstadiet og gjenbrukt som berøringselektroder i berøringsstadiet. Denne designen gir et maskinvare fundament for integrering av segmentkodeskjerm: Mens du beholder den originale TFT - LCD -skjermfunksjonen, kan en segmentkodedrivermodul legges til for å oppnå overleggsvisningen av segmentkodetegn ved bruk av ubrukte skjermområder eller grenseområder.
2. Optimalisering av lav - Strømkjøringsskjema
Industrielle scenarier er følsomme for strømforbruk av enheter, spesielt fjernovervåkningsapparater drevet av batterier eller solenergi. Det lave - Strømegenskapene til segmentkodeskjerm (Statisk display -strømforbruk er bare mikroampernivå) kan utfylle det høye - Power Touch -modulen til berøringskontrollpanelet. For eksempel bruker et visst merke av industrielt berøring alle - i - én maskin en dynamisk oppdateringsmekanisme for å slå av berøringskretsen i ikke -berøringsmodus, og bare opprettholde 3,3V lavspenningsstrømforsyning på segmentkodens visningsmodul, og reduserer stativet strømforbruket til hele maskinen med 60%. I tillegg kan adoptere AC -stasjonsteknologi unngå LCD -elektrolyse, forlenge levetiden til segmenterte kodeskjermer til over 100000 timer, og oppfylle de lange - termene driftsbehov i industrielle miljøer.
3. Anti interferens og bred temperaturtilpasningsevne
Det er ekstreme forhold som sterk elektromagnetisk interferens (EMI) og høy temperatur og fuktighet i industrielle miljøer, som utgjør utfordringer for å vise stabilitet. Segmentkodeskjermen vedtar TN/STN flytende krystallmateriale, og dets arbeidstemperaturområde kan nå -40 grader til +85 grad. Gjennom utformingen av metallskjermingslag og filtreringskondensator, kan det effektivt undertrykke 15 kV luft statisk elektrisitet og 8 kV kontaktstatisk elektrisitet. I henhold til testdata fra en viss bilproduksjonsforetak, kan det industrielle berøringspanelet med integrert segmentkodeskjerm fortsatt opprettholde en responshastighet på 0,1 sekunder i et miljø med lav temperatur på -20, og det er ingen unormal visning i et 1000V/M elektromagnetisk felt, som oppfyller de strenge pålitelighetskravene til bilproduksjonslinjer.
2, applikasjonsscenario: Oppgradering fra enkelt skjerm til sammensatt interaksjon
1. Sentralisert drift av industrikontrollskap
Tradisjonelle industrikontrollskap bruker en kombinasjon av knapper, indikatorlys og digitale rør, som har problemer som spredt operasjoner og fragmentert informasjon. Berøringspanelet med integrerte segmentkodedisplay kan sentralt vise nøkkelparametere som enhetsstatus (for eksempel temperatur, trykk, strøm), driftsmodus (automatisk/manuell), alarminformasjon (feilkode), etc. i segmentkodeområdet. Samtidig kan interaktive funksjoner som parameterinnstilling og modusbryter oppnås gjennom berøringsskjermen. For eksempel vedtar et visst kraftkontrollskap et 10.1 - tommers berøringspanel, med TFT - LCD som viser dynamiske kurver over og segmentkodeskjerm som viser sanntidsverdier nedenfor. Operatører kan samtidig få trender og spesifikke data uten å bytte grensesnitt, forbedre feilhåndteringseffektiviteten med 40%.
2. sammensatt visning av intelligente instrumenter
Innenfor prosesskontroll må intelligente instrumenter vise flerdimensjonal informasjon som måleverdier, enheter, områder og alarmterskler samtidig. Tradisjonelle segmentkodeskjermer har begrenset visningsinnhold og krever komplett informasjonsskjerm gjennom multisidesbryter, mens segmentkode Visningspaneler med integrerte berøringsfunksjoner kan løse dette smertepunktet. For eksempel vedtar en viss trykksender en dobbel - lagdesigndesign: Det ytre laget er en segmentkodeskjerm som viser gjeldende trykkverdi og enhet, og det indre laget er en kapasitiv berøringsskjerm, som kan dukke opp sekundære grensesnitt som historiske data og kalibreringsmeny med en lett berøring. Denne sammensatte modus for "hoveddisplay+interaksjon" utvider instrumentets funksjonelle grenser mens du beholder den lave - strømfordelen til segmentkodeskjermen.
3. Visuell oppgradering av utendørs utstyr
Lesbarheten av skjermer i sterke lysmiljøer er en viktig utfordring i friluftsapparater som solversjoner og smarte målere. Den reflekterende visningsteknologien til den segmenterte skjermen (uten bakgrunnsbelysning) kan oppnå et kontrastforhold på 15: 1 i sollys, mye høyere enn 5: 1 av TFT - LCD. Det segmenterte kodeskjermpanelet med integrert berøringsfunksjon kan kombinere fordelene ved begge: Hovedskjermområdet bruker segmentert kodeskjerm for å presentere kjerneparametere (for eksempel kraftproduksjon og gjenværende strøm), og berøringsområdet bruker høy lysstyrke TFT - LCD for å oppnå avanserte funksjoner som fjernkontroll og dataeksport. Tester på en viss fotovoltaisk kraftstasjon har vist at denne utformingen forbedrer den operasjonelle nøyaktigheten til vedlikeholdspersonell fra 72% til 95% under sterkt lys, mens de reduserer det samlede strømforbruket med 25%.
3, bransjetrend: Fra teknologifusjon til økologisk omstilling
1. Cross Border Integration of Display Technology
Med modenheten til In Cell/on Cell Touch -teknologi fortsetter integrasjonen av visning og berøring å forbedre seg. I fremtiden kan segmentkodedisplay integreres i TFT - LCD eller OLED -paneler i form av "innebygde moduler", og danner en multi - lagvisningsarkitektur av "Main Display+Auxiliary Display". For eksempel har en panelprodusent lansert en "TFT - LCD+segmentkode" Dual - Mode Driver Chip, som bruker Time - Division Multiplexing -teknologi for å oppnå dynamisk partisjonsvisning av det samme panelet, som gir en mer fleksibel løsning for industrielt utstyr.
2. Popularisering av lave kodeutviklingsplattformer
Etterspørselen etter utviklingseffektivitet fra produsenter av industrielt utstyr driver økningen av lave kodeplattformer. Berøringspanelet med integrert segmentkodeskjerm kan raskt konfigurere visningsinnhold og berøringslogikk gjennom serielle portkommandoer eller grafiske verktøy, uten behov for dyp utvikling av underliggende drivere. For eksempel støtter et utviklingssett levert av en viss smart skjermprodusent en "Drag and Drop" -grensesnittdesign, slik at brukerne kan fullføre utformingen av segmentkodetegn og binde berøringsknapper i løpet av 10 minutter, noe som forkortes produktlanseringssyklusen betydelig.
3. Gradvis forbedring av bransjestandarder
For øyeblikket er det ingen enhetlig standard for integrering av industrielle berøringspaneler og segmentkodeskjermer, noe som resulterer i forskjeller i grensesnittprotokoller, førerkompatibilitet og andre aspekter blant produkter fra forskjellige produsenter. Med revisjonen av IEC 61131-3 (programmeringsstandard for industrielt automatiseringsutstyr) og ISO 13406-2 (Human Machine Engineering Standard for Display Devices), kan det være nye spesifikasjonskrav for sammensatte displayenheter i fremtiden, og fremme utviklingen av industrien mot standardisering og interoperabilitet.
